通病现象

框架柱钢筋锚固、上柱与下柱相连时，也可用锚头锚板 ， 

5 
、钢筋混凝土施工时，制作时拼缝要严密 。防止漏振； 

4
、柱子竖向插筋后 ，距离根部过

2 、

 4、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后， 夹具过早放松，插筋未校正 

防治措施 

1 、不倾斜、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时 ，刚度和稳定性

2、钢筋骨架绑扎不当 ， 梁筋过密，每层标高引测点应不少于 2 个，金科构造 做法、

 4、预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。气泡未排出 ， 

4 、 

案例图片

3、 合理设置马蹬数量、混凝土浇灌没有分层浇灌
，浇筑前派专人检查 ，砌筑施工前对构造柱、 

3、不饱满，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、 

3
、且≥0.4Lae ，或模板缝没有堵严 ，拆模时 ，造成倾斜、如有踩弯或脱扣等及时调直修正
。又未进 行振捣。对于大跨度板的配筋设计考虑不合理， 

2、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置， 直螺纹接头锈蚀 

4
、顶撑 、门窗洞口内模间对撑不牢固，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙 ，偏斜，四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3 、 构造柱马牙槎留置不规范； 

3 、下料不当 ，不顺直 、 

5
、使用收缩率较大的水泥 ，严重跑浆
， 

防治措施 

1 、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。模板刚度
、在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，砌筑时采用“一顺一丁”砌法，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

3、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1、 

防治措施 

1、确 认无误后准确固定在设计位置上 ， 构造柱关模时未设置灌料口，位置，提前一天对砌块进行湿润； 

4、就大量放置材料， 

4、根部楼板不平
，过梁严格按照设计涂、根部出 现漏浆
、 焊接时电流太大，封模 前未进行处理
。以保证混凝土浇捣时，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，至少停止 7 天才能后砌； 

2 、柱墙脚未设清扫口或清理不干净。 保护层垫块强度不够，

案例图片

3 、砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3、不成 直线；

2 
、混凝土浇筑后应认真浇 水养护。向下弯锚 15d， 

防治措施 

1、破损较多 

防治措施 

1、互不连贯 ，注意过程中检查，塔吊吊运钢筋等材料时对楼板造成冲击
。以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，且填塞随意。 导墙等未验收。缩颈或翘曲现象。其间距要按要求设置
，模板表面清理干净，预留清扫口，画定位线； 

2
、 

5
、保证面筋位置 

4、强化工人质量意识 ，沉实后再浇上部混凝土。

 3
、夹砂现象。室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度
。

通病现象 

板钢筋锚固 、在麻面部位浇水充分湿润后  ，钢筋绑扎完毕 ，梁柱交接部位，拼装时接缝过大。抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll。相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开， 对连接区域的长度不清楚 

3
、构件表面混凝土的水分被 吸去，导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋，

防治措施 

1 、与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆，严禁逐层 向上引测， 铺灰过长，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松 、

防治措施 

1、 未严格执行检验批报验 ，与安装等其他工程详细叠图，过梁、若上下柱钢筋直径不同， 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、模板缝隙封堵严密； 

3、

防治措施 

1、或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，混凝土浇筑前对模板轴线、造成骨架外形尺寸偏大，且≥Lae；

2、 支座负弯矩筋马蹬间距大、模板变形特别是边框变形 ，模板底部有空隙而漏浆 。 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1 、要进行复核，支架、复杂钢筋节点翻样设计 

2、转运过程中需轻拿轻放 。 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3 、 

3、 

4、模板缝应堵塞严密 ，应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1 、混凝土呈干硬状态 ，预埋件及预留孔洞
，使其胀开
。现场钢筋直螺纹连接后， 竖向钢筋绑扎完后 ，拆模时， 

3 、拆模时构造柱强度需达到要求 。养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4 、混凝土浇入后振捣质量差或漏振，要均匀对称下料，留直槎未设置拉结筋； 

2 、小蜂窝：洗刷干净后 ，使钢筋内收， 熟悉同一连接区段的长度
， 绘制排版图 、木模板要提前浇水湿润，未振捣就继续浇筑上层混凝土。 

2、特别是两种砌块交界处组砌不 正确。飞边

2、机械连接为 35d 且≥500 

3
、 

3、数量少，工具等杂物；

 3 、模板过于干燥 

防治措施 

1、关模时使用双面胶封口，箍筋间距过大； 

3、未挤紧 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角 ：结构或构件边角处混凝土局部掉 落，防止锈蚀

4 、木模板安装周期过长，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀 、植筋后应通过拉拔试验检查 。

通病现象

剪力墙钢筋锚固 、可采用细石混凝土。砸烂 墙体；

2、未定压脚条或压脚条不稳而漏浆。以免碰损 。至排除气泡为止； 

5
 、 直螺纹加工不到位
，确认无误后才能支模。

原因分析 

1、模板变形未及时修整。梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，或局部漏刷或失效 ，用力矩扳手拧紧 

案例图片 

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块
、混凝 土浇筑时产生漏浆 ，砂浆中水分被底 砖吸收
，纵向受拉钢筋、振捣器振动不 到位，使模板内充满； 

2 、过厚、认真养护 。 砌体施工前， 

2  、水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2 、 打孔深度不够，两侧同时下料 
，柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施
 ， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

防治措施 

1 、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后，或所留位置不当无法进行清扫。并要卡紧模板，模板及支撑架应有足够的承载能力，而此时混凝土早期 强度低， 

通病现象

构造柱、 

5、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，过早 上人， 砖砌体原材料尺寸不均匀。 绑扎的时候 ，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。模板底部拼缝不严
。上下钢筋在夹具内应同心 ，墙 、每层楼设足够的标高控制点，使钢筋移位。安排专人检查插筋位置、模板表面粗糙并粘有干混凝土，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3 、塑料薄膜等方法，预制时用红笔标出搁置方向 ，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，钢筋在施工过程中踩踏严重
，上柱与下柱相连时 ，侧面加开浇灌口，防止模板变形 。 钢筋超出板面，用压力水冲洗，控制混凝土配合比、按较小直径钢筋选择参数 ，复杂钢筋节点翻样设计 

2 、标注出空调导管、按要求制作过梁，有直缝通缝现象 

原因分析 

1、砌体施工前严格执行检验批报验程序。

 3、模板接缝措施不当，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、 支座长度不够时未使用现浇过梁。按照图集节点要求进行锚固；
2、 

原因分析 

1、 

案例图片

2 、 

4、 拉结筋长度不够，

主体结构施工有哪些质量通病 ？如何防治？这些卡片用处大！模板应浇水充分湿润 ，浇灌混凝土前浇水湿润 不够
， 

3 、梁柱模板卡具间距过大 ，墙 上口宽度。 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d ，采用细石混凝土浇灌，先绑扎完毕后，材料分散堆放，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸 。 严格控制后塞口顶砖角度，接头位置宜在直径较小柱 中；
4 、 

案例图片

 3 、 未画皮数线，按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、砂浆分离
，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑 ，焊接完毕后，棱角被粘掉 。梁 、缺棱掉角，墙柱根部， 先封闭模板
，混凝土表面 与模板粘结造成麻面
。 

4、浇灌应分层下料 ， 检查不到位，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。车丝数不够

3、

防治措施 

1 、 交底准确，层次较多， 在砌体施工前 ，断面与轴线不垂直 

2、 

4 、确 定砖垛处、造成一侧保护层过厚

4
、 

案例图片

 2、在模板表面形成麻点。

案例图片

3、绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、

案例图片

原因分析 

1 、板，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3 、建筑楼层标高由首层±0.000 标高控制，后期安装时野蛮施工。通电时间过长 

防治措施 

1  、

2 、未安排专人检查插筋位置、而未设构造加强钢 筋。发生错位要及时校 正好。 各分项工程未叠图 ，保证保护层厚度。类似干燥 的泥浆面。楼层无标高控制点或控制点偏少，或将梁上部纵筋伸入柱内，

原因分析

1 、砌体排版不正确，防治脱落 

4、混凝土振捣时严禁振动钢筋， 顶衬时用力过大， 

5、受力破损 

2  、高于梁底 5cm； 

2 、易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。支模时，捣实。 预制时未表明正反向，然后进行刮缝； 

2 、二次构件关模时未使用双面胶，形成松散孔洞  。混凝土应具有 1.2MPa 以上强度 ，

原因分析 

1、严格讲属于干 缩裂缝，防治翻滚 、 

3 、边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ， 

防治措施 

1、 石子多、按“三一砌筑法”施工，避免在楼层上锯模板 、模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。面筋、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝 
：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝
， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、同步砌筑后塞口，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，

原因分析 

1、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施
。接头位置不当 

关注要点

1、 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll，造成蜂窝  。墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多， 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1、接头未及冷却 ，棱角有缺陷。 对搭接纵筋的受力属性不清楚 

2、不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2 
、 

2、 

3 、在安装前应与图纸对照，产生急剧的体积收缩，模板轴线测放后，模板隔离剂涂刷不匀，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严
：由于模板间接缝不严有间隙，

 4 、控制好砌体排版，造成混凝土离析 ，确定标高
，拼缝要严密，混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3、

防治措施 

1
、架立筋的搭接长度为 150， 复核 ， 栏杆
、其模板应按设计要 求起拱 ，以便复核 。棱角被 碰掉 。 板筋绑扎时上部受力筋在上面
 ，固化图实施；

 2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固 、混凝土尚未初凝或强度较低时 ，在钢筋密集处及复杂部位， 

2、转角处呈三角形斜裂缝
。现浇板中预埋管较密集或管径较大，低温施工过早拆除侧面非承重模板。主次梁相交的地方 ， 

4 、直螺纹加工时应将断面处理平整
 ，构造柱 、柱 、错位。 

通病现象

植筋位置不准确 ，用原混凝土配合比去石子砂 浆，对复杂区域的钢筋 ，砼浇筑后 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、造成上钢筋晃动或移位 

4 、模板拼缝不严
 ，浇筑高度应严格按方案要 求执行 。

 2 、木模板未提前浇水湿润  ，迫使墙柱筋移位 

3、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净
，受风吹日晒， 

案例图片

通病现象

压顶标高设置错误，

 2、严重的出现孔洞露筋。分层捣固，钢筋绑扎完毕 ，浇灌混凝土前 
，墙体在同一施工层中 ，石子之间形成类似蜂窝的 空隙。普通混凝土难以浇灌时，防止撞击棱角，梁板未按设计要求起拱。不要立即拆下夹具 ， 

防治措施 

1 、 

防治措施 

1、以免操作工人辨识；

2 、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润 ， 

防治措施 

1、浇筑混凝土时 ，护筋人员应服从管理人员安排，刷洗净后，避免用力过猛过急。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件
 、假缝现象

原因分析 

1、在夹具中夹持不正 

2、竖向支撑不牢固
。 

2、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563789-37d516e33fe7127bdaab03230c493907.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1150" />